中证网讯（记者 宋维东）12月14日，一汽解放（000800）J7整车智能工厂在长春完工投产，全速接轨高端化、智能化、世界化尖端轿车赛道。

  一汽解放J7整车智能工厂是依照世界抢先的规划和制作理念打造的一座智能工厂。在这里，质量进程100%完成数智化可控，物流配送100%到达无人化上线%满意可视化运营。该智能工厂集主动化、柔性化、数智化于一体，完成了一汽解放商用车从“制作”到“智造”的跨越式开展，见证了多个职业创始技能的诞生，以最前沿的人机一体化智能体系从头界说轿车工业。

  据了解，一汽解放J7整车智能工厂具有底盘安装、底盘喷涂、驾驶室安装、整车安装等中心工艺。其职业抢先的工艺布局，选用世界一流智能配备和最新数字化技能。

  工厂选用很多智能配备，主动化和柔性化水平大幅度的进步，可以很好的满意重卡多种渠道产品共线出产。多项技能使用到达职业抢先水平，例如轮胎全主动随行安装、车架智能立体编组排序、整车ECAS在线智能标定等作业出产功率较传统货车产线%以上。

  拧紧、加注、检测等要害质量操控点选用智能工艺配备和数字化管控技能，完成“一车一单”制作形式，经过“使命下发-作业履行-成果反应-存档追溯”完成全进程数智化办理，大幅度的进步进程质量保证才能，质量100%智能可控、可追溯。

  该工厂大范围的使用智能AGV。底盘安装、整车安装、等线体悉数选用工位可变、布局可调的线体AGV，显着提高出产线的柔性化水平，灵活性更高，下降反常停线时刻，估计出产功率提高5%-10%。

  此外，物料配送上线选用智能AGV和机械化主动输送线余台物流AGV，信息体系依据配送使命智能调度AGV履行配送使命，配送进程悉数无人化、智能化，完成“零走动”，物流作业功率提高55%。

  不同于传统出产形式，智能工厂依照人机一体化智能体系的开展理念，依托数字化、网络化、智能化技能，构建了职业抢先的数智化运营体系。工厂大范围的使用工业网络技能，经过数字化体系建造打通产品、订单、制作三大数据流，订单直达工厂，驱动工厂智能排产，全流程中心目标100%通明可视；工艺参数直通设备，数字化指示有用辅导定制化产品高质量出产。

  工厂内部还安置了很多传感器，体系对变电所、组合空调、智能照明、空压机、油液品等完成了实时监测，依据实时数据监控主动调理操控战略，精准完成了动力数字化、主动化办理，能耗下降20%，碳减排660吨/年。