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    一排排厂房“搭积木”!10万吨铜箔项目彰显“玉林速度”

    发表时间: 2024-03-14 作者: 产品中心

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  热火朝天的施工现场,建设者轮班作业,24小时施工不停歇。日前,记者从中建六局10万吨铜箔项目一期项目部获悉,70万吨锂电基地10万吨铜箔项目(一期)于9月14日启动预制双T板吊装施工,计划月底可完成1万吨铜箔生产车间主体建设。目前,项目主体总体工程已完成四分之三,项目建设已进入倒计时。

  当天上午,记者在70万吨锂电基地10万吨铜箔项目(一期)现场看到,数十米高的大型吊车挥舞着巨大的“手臂”,如同“搭积木”一般,缓缓将重达18吨、长19.3米的预制双T板精准放置于预定位置。实施工程人员各司其职,现场有条不紊,逐块完成预制双T板吊装工作。

  预制双T板是一种由宽大的板面与两根高窄的肋结合的预制混凝土结构物件,双T板的板面作为横向承力构件,也是纵向承重肋的受压区,常用于大跨度、大覆盖面积的停车场、工业生产厂房等工程。“这可是个‘大家伙’。我们用车辆运送组装配件就往返了23趟,花了四五天时间才组装好。”在施工现场忙着调度的70万吨锂电基地10万吨铜箔项目一期项目经理高晓艳和记者说,为了顺利完成吊装工作,项目部多次召开专项会议,制定吊装实施工程的方案,安排专工负责跟踪各项工作。

  “预制双T板启动安装时,我们会稍微放慢速度,待后续磨合期过了,每半小时就能够实现一块预制双T板的吊装施工。”高晓艳和记者说,“这是我们主体建设的最后一道工序,预制双T板安装好,就从另一方面代表着整个主体工程顺利封顶。届时,我们就可以大规模安装设备。”

  “从早忙到晚,天天如此。”近半年来,这几乎是中建六局10万吨铜箔项目一期项目部每一位工作人员的常态。在施工现场,高晓艳每天需要现场协调处理很多事情,他的手机几乎“长”在了耳朵上。

  “数月以前,这里还是一片平地。经过近半年的努力,一排排厂房从地里‘生长’出来,施工队伍也从200多人逐步壮大到400多人。得益于他们的昼夜辛劳,曙光就在眼前了。”望着吊车林立、器械轰鸣的施工现场,高晓艳感慨道。

  自进场施工以来,项目部通过组建青年突击队、举办劳动竞赛等方式,不断激发现场人员的劳动积极性。同时,以结对子、包片责任制的方式,将工作任务细化到人,实行进场施工安全教育全覆盖,克服了严峻的雨季施工考验,倒排工期、昼夜奋战,全力快速推进项目进度。迄今,该项目的木箱车间主体施工已经全部完成,整体进度已完成四分之三,部分生产设备已于9月上旬进场安装。